ГОСТ 6402-70 — Шайбы пружинные (гровер): таблицы размеров всех четырёх типов
ГОСТ 6402-70 задаёт конструкцию, размеры и технические требования на пружинные шайбы (гроверы) для болтов, винтов и шпилек с диаметром резьбы от 2 до 48 мм. Стандарт различает четыре типа сечения — Л, Н, Т и ОТ, и ряды у них разные: полный диапазон есть только у Л и Н. Ниже — таблицы по каждому типу отдельно, с допусками, массой и расчётной упругой силой из справочного приложения.
Статус и общие сведения
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Обозначение | ГОСТ 6402-70 |
| Наименование | Шайбы пружинные. Технические условия (Lock washers. Specifications) |
| Статус на 2026 год | Действует. Межгосударственный стандарт, замены и отмены нет (актуализация карточки Росстандарта — 23.06.2026) |
| Дата введения | 01.01.1972 |
| Утверждён | Постановление Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 17.04.1970 № 532 |
| Взамен | ГОСТ 6402-61 |
| Изменение № 2 | Утверждено в марте 1973 г. (ИУС 3-73) |
| Изменение № 3 | Утверждено Постановлением Госстандарта от 24.12.1982 № 5073 (ИУС 4-83). Самое крупное: переработан весь разд. 1, изменены пп. 2.1, 2.3, 2.4, 3.1, 3.2, 3.4—3.8, 4.1; исключены пп. 2.7 и 2.12; введены пп. 2.8а и 3.9 |
| Переиздания | Переиздание февраль 1989 г. с Изменениями № 2 и 3; последнее издание — Стандартинформ, 2006 г. |
| Международное соответствие | Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2665-80 (п. введён Изм. № 3). Соответствие DIN или ISO в стандарте не заявлено |
| Область применения | Пружинные шайбы для болтов, винтов и шпилек с диаметром резьбы от 2 до 48 мм |
| Классификация | МКС (ОКС) 21.060.30 «Шайбы, контрящие элементы»; ОКП 12 8600; КГС Г36 |
| Объём документа | 7 страниц: разд. 1 Конструкция и размеры, разд. 2 Технические требования, разд. 3 Правила приёмки и методы контроля, разд. 4 Упаковка и маркировка, справочное приложение «Масса стальных шайб и их пружинящие свойства» |
| Исполнения | Два. Исполнение 1: h₁ = 2s ± 15 %. Исполнение 2: h₂ = (2s + 2k) ± 15 %. Колонка k в таблице стандарта одна и озаглавлена «k (для шайб типа Л и Н), не более»; у типоразмеров М2, М2,5 и М3 в ней стоит прочерк. Угол среза концов — 70° min, толщина среза m ≤ 0,7s |
Четыре типа пружинных шайб: чем отличаются
Тип Н — Нормальные — квадратное поперечное сечение, b = s. Базовый и самый ходовой ряд: 90 % того, что на рынке продаётся как «гровер», — это тип Н. Присутствует во всём диапазоне М2–М48 без пропусков. В условном обозначении буквой НЕ помечается: «Шайба 8 3Х13 ГОСТ 6402-70» — это как раз тип Н. Берут по умолчанию для резьбовых соединений общего машиностроения и монтажа металлоконструкций, когда конструктор не оговорил другой тип.
Тип Л — Лёгкие — прямоугольное поперечное сечение, b > s. Единственный тип с прямоугольным сечением: по ширине не уже нормального (у М5, М7, М8 и М10 ширина совпадает), а по толщине всегда тоньше — у М10 это 2,5 × 2,0 против 2,5 × 2,5 у типа Н. Большая опорная площадь при меньшей толщине: приборостроение, тонкостенные и лёгкие конструкции, электротехнический монтаж, соединения по мягким деталям. Даёт наименьшую упругую силу из четырёх типов.
Тип Т — Тяжёлые — квадратное поперечное сечение, b = s. Сечение крупнее нормального на один шаг (М12: 3,5 против 3,0 у Н; М20: 5,5 против 4,5). Расчётная упругая сила примерно вдвое выше, чем у Н того же диаметра (М20: 2107 Н против 866 Н). Применяют при повышенной вибрации и ударных нагрузках. ⚠ Ряд неполный: типоразмеров М3,5, М7, М33, М39, М45 и М48 в стандарте нет — в таблице стоят прочерки.
Тип ОТ — Особо тяжёлые — квадратное поперечное сечение, b = s. Самое массивное сечение и максимальная упругая сила (М20: 3077 Н — в 3,5 раза больше нормальной). Тяжёлое машиностроение, горно-обогатительное и дробильное оборудование, путевые и вибронагруженные узлы. ⚠ Ряд самый короткий: тип ОТ начинается только с М10 и заканчивается М36, причём М33, М39, М42, М45 и М48 отсутствуют. Для мелкой резьбы (М2–М8) ОТ не существует в принципе — самая частая ошибка в заявках.
Таблицы размеров по типам
Ряды разных типов смешивать нельзя: для одного и того же диаметра резьбы толщина и ширина у Л, Н, Т и ОТ разные. Первая колонка — диаметр резьбы крепёжной детали, под которую ставится шайба.
Тип Н — нормальные (базовый ряд, М2—М48)
| Резьба | d, мм | Пред. откл. d, мм | b, мм | Пред. откл. b, мм | s, мм | Пред. откл. s, мм | k (не более), мм | Масса 1000 шт., кг | Упругая сила (65Г), Н |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| М2 | 2,1 | +0,25 | 0,5 | ±0,07 | 0,5 | ±0,07 | — | 0,017 | 11,8 |
| М2,5 | 2,6 | +0,25 | 0,6 | ±0,07 | 0,6 | ±0,07 | — | 0,030 | 16,7 |
| М3 | 3,1 | +0,30 | 0,8 | ±0,08 | 0,8 | ±0,08 | — | 0,064 | 38,2 |
| М3,5 | 3,6 | +0,30 | 1,0 | ±0,125 | 1,0 | ±0,125 | 0,15 | 0,117 | 71,5 |
| М4 | 4,1 | +0,30 | 1,0 | ±0,125 | 1,0 | ±0,125 | 0,15 | 0,129 | 52,9 |
| М5 | 5,1 | +0,30 | 1,2 | ±0,125 | 1,2 | ±0,125 | 0,15 | 0,228 | 71,5 |
| М6 | 6,1 | +0,58 | 1,4 | ±0,125 | 1,4 | ±0,125 | 0,2 | 0,376 | 88,2 |
| М7 | 7,2 | +0,58 | 2,0 | ±0,125 | 2,0 | ±0,125 | 0,2 | 0,936 | 289 |
| М8 | 8,2 | +0,58 | 2,0 | ±0,125 | 2,0 | ±0,125 | 0,3 | 1,034 | 214 |
| М10 | 10,2 | +0,70 | 2,5 | ±0,125 | 2,5 | ±0,125 | 0,3 | 2,010 | 339 |
| М12 | 12,2 | +0,70 | 3,0 | ±0,125 | 3,0 | ±0,125 | 0,4 | 3,450 | 499 |
| М14 | 14,2 | +0,70 | 3,2 | ±0,15 | 3,2 | ±0,15 | 0,4 | 4,480 | 463 |
| М16 | 16,3 | +0,70 | 3,5 | ±0,15 | 3,5 | ±0,15 | 0,4 | 6,084 | 495 |
| М18 | 18,3 | +0,84 | 4,0 | ±0,15 | 4,0 | ±0,15 | 0,4 | 8,960 | 673 |
| М20 | 20,5 | +0,84 | 4,5 | ±0,15 | 4,5 | ±0,15 | 0,4 | 12,69 | 866 |
| М22 | 22,5 | +0,84 | 5,0 | ±0,15 | 5,0 | ±0,15 | 0,4 | 17,21 | 1107 |
| М24 | 24,5 | +0,84 | 5,5 | ±0,15 | 5,5 | ±0,15 | 0,5 | 22,68 | 1382 |
| М27 | 27,5 | +0,84 | 6,0 | ±0,15 | 6,0 | ±0,15 | 0,5 | 30,10 | 1539 |
| М30 | 30,5 | +1,00 | 6,5 | ±0,18 | 6,5 | ±0,18 | 0,8 | 39,05 | 1695 |
| М33 | 33,5 | +1,00 | 7,0 | ±0,18 | 7,0 | ±0,18 | 0,8 | 49,52 | 1882 |
| М36 | 36,5 | +1,00 | 8,0 | ±0,18 | 8,0 | ±0,18 | 0,8 | 70,99 | 2773 |
| М39 | 39,5 | +1,00 | 8,5 | ±0,18 | 8,5 | ±0,18 | 0,8 | 86,37 | 2999 |
| М42 | 42,5 | +1,00 | 9,0 | ±0,18 | 9,0 | ±0,18 | 0,8 | 103,8 | 3244 |
| М45 | 45,5 | +1,00 | 9,5 | ±0,18 | 9,5 | ±0,18 | 0,8 | 123,5 | 3489 |
| М48 | 48,5 | +1,00 | 10,0 | ±0,18 | 10,0 | ±0,18 | 0,8 | 145,4 | 3753 |
Тип Л — лёгкие (прямоугольное сечение, М2—М48)
| Резьба | d, мм | Пред. откл. d, мм | b, мм | Пред. откл. b, мм | s, мм | Пред. откл. s, мм | k (не более), мм | Масса 1000 шт., кг | Упругая сила (65Г), Н |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| М2 | 2,1 | +0,25 | 0,8 | ±0,08 | 0,5 | ±0,07 | — | 0,030 | 7,8 |
| М2,5 | 2,6 | +0,25 | 0,8 | ±0,08 | 0,6 | ±0,07 | — | 0,042 | 14,7 |
| М3 | 3,1 | +0,30 | 1,0 | ±0,125 | 0,8 | ±0,08 | — | 0,084 | 35,3 |
| М3,5 | 3,6 | +0,30 | 1,0 | ±0,125 | 0,8 | ±0,08 | 0,15 | 0,094 | 21,6 |
| М4 | 4,1 | +0,30 | 1,2 | ±0,125 | 0,8 | ±0,08 | 0,15 | 0,129 | 14,7 |
| М5 | 5,1 | +0,30 | 1,2 | ±0,125 | 1,0 | ±0,125 | 0,15 | 0,191 | 28,4 |
| М6 | 6,1 | +0,58 | 1,6 | ±0,125 | 1,2 | ±0,125 | 0,2 | 0,378 | 36,3 |
| М7 | 7,2 | +0,58 | 2,0 | ±0,125 | 1,6 | ±0,125 | 0,2 | 0,749 | 92,1 |
| М8 | 8,2 | +0,58 | 2,0 | ±0,125 | 1,6 | ±0,125 | 0,3 | 0,827 | 71,5 |
| М10 | 10,2 | +0,70 | 2,5 | ±0,125 | 2,0 | ±0,125 | 0,3 | 1,608 | 114 |
| М12 | 12,2 | +0,70 | 3,5 | ±0,15 | 2,5 | ±0,125 | 0,4 | 3,462 | 187 |
| М14 | 14,2 | +0,70 | 4,0 | ±0,15 | 3,0 | ±0,125 | 0,4 | 5,487 | 295 |
| М16 | 16,3 | +0,70 | 4,5 | ±0,15 | 3,2 | ±0,15 | 0,4 | 7,507 | 283 |
| М18 | 18,3 | +0,84 | 5,0 | ±0,15 | 3,5 | ±0,15 | 0,4 | 10,23 | 305 |
| М20 | 20,5 | +0,84 | 5,5 | ±0,15 | 4,0 | ±0,15 | 0,4 | 14,33 | 434 |
| М22 | 22,5 | +0,84 | 6,0 | ±0,15 | 4,5 | ±0,15 | 0,4 | 19,25 | 597 |
| М24 | 24,5 | +0,84 | 6,5 | ±0,18 | 4,8 | ±0,15 | 0,5 | 24,16 | 642 |
| М27 | 27,5 | +0,84 | 7,0 | ±0,18 | 5,5 | ±0,15 | 0,5 | 33,14 | 928 |
| М30 | 30,5 | +1,00 | 8,0 | ±0,18 | 6,0 | ±0,15 | 0,8 | 46,14 | 1029 |
| М33 | 33,5 | +1,00 | 10,0 | ±0,18 | 6,0 | ±0,15 | 0,8 | 65,07 | 692 |
| М36 | 36,5 | +1,00 | 10,0 | ±0,18 | 6,0 | ±0,15 | 0,8 | 69,51 | 566 |
| М39 | 39,5 | +1,00 | 10,0 | ±0,18 | 6,0 | ±0,15 | 0,8 | 73,9 | 469 |
| М42 | 42,5 | +1,00 | 12,0 | ±0,215 | 7,0 | ±0,18 | 0,8 | 113,9 | 756 |
| М45 | 45,5 | +1,00 | 12,0 | ±0,215 | 7,0 | ±0,18 | 0,8 | 120,1 | 643 |
| М48 | 48,5 | +1,00 | 12,0 | ±0,215 | 7,0 | ±0,18 | 0,8 | 126,3 | 554 |
Тип Т — тяжёлые (М2—М42, с пропусками)
| Резьба | d, мм | Пред. откл. d, мм | b, мм | Пред. откл. b, мм | s, мм | Пред. откл. s, мм | k (не более), мм | Масса 1000 шт., кг | Упругая сила (65Г), Н |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| М2 | 2,1 | +0,25 | 0,6 | ±0,07 | 0,6 | ±0,07 | — | 0,025 | 26,5 |
| М2,5 | 2,6 | +0,25 | 0,8 | ±0,08 | 0,8 | ±0,08 | — | 0,056 | 57,8 |
| М3 | 3,1 | +0,30 | 1,0 | ±0,125 | 1,0 | ±0,125 | — | 0,105 | 101 |
| М4 | 4,1 | +0,30 | 1,4 | ±0,125 | 1,4 | ±0,125 | — | 0,273 | 230 |
| М5 | 5,1 | +0,30 | 1,6 | ±0,125 | 1,6 | ±0,125 | — | 0,432 | 252 |
| М6 | 6,1 | +0,58 | 2,0 | ±0,125 | 2,0 | ±0,125 | — | 0,827 | 418 |
| М8 | 8,2 | +0,58 | 2,5 | ±0,125 | 2,5 | ±0,125 | — | 1,678 | 583 |
| М10 | 10,2 | +0,70 | 3,0 | ±0,125 | 3,0 | ±0,125 | — | 2,984 | 770 |
| М12 | 12,2 | +0,70 | 3,5 | ±0,24 | 3,5 | ±0,24 | — | 4,816 | 1000 |
| М14 | 14,2 | +0,70 | 4,0 | ±0,24 | 4,0 | ±0,24 | — | 7,316 | 1235 |
| М16 | 16,3 | +0,70 | 4,5 | ±0,24 | 4,5 | ±0,24 | — | 10,56 | 1509 |
| М18 | 18,3 | +0,84 | 5,0 | ±0,24 | 5,0 | ±0,24 | — | 14,62 | 1803 |
| М20 | 20,5 | +0,84 | 5,5 | ±0,24 | 5,5 | ±0,24 | — | 19,70 | 2107 |
| М22 | 22,5 | +0,84 | 6,0 | ±0,24 | 6,0 | ±0,24 | — | 25,66 | 2479 |
| М24 | 24,5 | +0,84 | 7,0 | ±0,29 | 7,0 | ±0,29 | — | 38,55 | 3989 |
| М27 | 27,5 | +0,84 | 8,0 | ±0,29 | 8,0 | ±0,29 | — | 56,67 | 5459 |
| М30 | 30,5 | +1,00 | 9,0 | ±0,29 | 9,0 | ±0,29 | — | 79,80 | 7115 |
| М36 | 36,5 | +1,00 | 10,0 | ±0,29 | 10,0 | ±0,29 | — | 115,9 | 7428 |
| М42 | 42,5 | +1,00 | 12,0 | ±0,35 | 12,0 | ±0,35 | — | 195,2 | 11535 |
Тип ОТ — особо тяжёлые (только М10—М36)
| Резьба | d, мм | Пред. откл. d, мм | b, мм | Пред. откл. b, мм | s, мм | Пред. откл. s, мм | k (не более), мм | Масса 1000 шт., кг | Упругая сила (65Г), Н |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| М10 | 10,2 | +0,70 | 3,5 | ±0,24 | 3,5 | ±0,24 | — | 4,212 | 1490 |
| М12 | 12,2 | +0,70 | 4,0 | ±0,24 | 4,0 | ±0,24 | — | 6,488 | 1774 |
| М14 | 14,2 | +0,70 | 4,5 | ±0,24 | 4,5 | ±0,24 | — | 9,509 | 2058 |
| М16 | 16,3 | +0,70 | 5,0 | ±0,24 | 5,0 | ±0,24 | — | 13,34 | 2372 |
| М18 | 18,3 | +0,84 | 5,5 | ±0,24 | 5,5 | ±0,24 | — | 18,06 | 2734 |
| М20 | 20,5 | +0,84 | 6,0 | ±0,24 | 6,0 | ±0,24 | — | 23,89 | 3077 |
| М22 | 22,5 | +0,84 | 7,0 | ±0,29 | 7,0 | ±0,29 | — | 36,14 | 4841 |
| М24 | 24,5 | +0,84 | 8,0 | ±0,29 | 8,0 | ±0,29 | — | 51,93 | 7085 |
| М27 | 27,5 | +0,84 | 9,0 | ±0,29 | 9,0 | ±0,29 | — | 73,71 | 9055 |
| М30 | 30,5 | +1,00 | 10,0 | ±0,29 | 10,0 | ±0,29 | — | 101,1 | 11192 |
| М36 | 36,5 | +1,00 | 12,0 | ±0,35 | 12,0 | ±0,35 | — | 173,9 | 16317 |
Все значения — из таблицы разд. 1 и справочного приложения ГОСТ 6402-70 (издание с Изм. № 2, 3). Обозначения приняты как в стандарте: d — внутренний диаметр шайбы (обозначения d₁ в ГОСТ 6402-70 нет, это выдумка вторичных справочников), b — ширина, s — толщина, k — размер, входящий в высоту развода концов шайб исполнения 2 по формуле h₂ = (2s + 2k) ± 15 %; k нормирован только для типов Л и Н, для Т и ОТ в таблице стоит прочерк. У типов Н, Т и ОТ сечение квадратное, поэтому колонки b и s содержат одно и то же число — это не дубль, а признак типа. По примечанию 1 к таблице допускается увеличение размера s в пределах 10 % от номинала. Масса и упругая сила — из справочного приложения, для стальных шайб; масса бронзовых шайб получается умножением на 1,08. Ряды приведены полностью и раздельно по типам, смешивать их нельзя. Пропуски рядов взяты из стандарта дословно: тип Т отсутствует для М3,5, М7, М33, М39, М45, М48; тип ОТ отсутствует для всего диапазона М2–М8, а также для М33, М39, М42, М45, М48 — строки по этим размерам не выведены, потому что таких шайб стандарт не устанавливает. Размеры, набранные в стандарте в скобках, в таблицы не включены сознательно: по примечанию 2 их разрешалось применять только до 01.01.1985 с буквой «у» в обозначении, сегодня это неактуальный ряд. Наружный диаметр стандартом не нормируется — соответствующей колонки в таблице ГОСТ 6402-70 нет.
Что на самом деле нормирует ГОСТ 6402-70
ГОСТ 6402-70 распространяется на пружинные шайбы (в обиходе — гроверы) для болтов, винтов и шпилек с диаметром резьбы от 2 до 48 мм. Это стандарт технических условий: он задаёт конструкцию, размеры, материал, твёрдость, упругие свойства, покрытия, правила приёмки и упаковку одновременно — отдельного стандарта на конструкцию и размеры у пружинных шайб нет.
В таблице разд. 1 нормируются всего четыре размера:
- d — внутренний диаметр шайбы, с односторонним плюсовым допуском (от +0,25 для М2 до +1,00 для М30–М48). Обозначения d₁ в стандарте не существует — если поставщик присылает спецификацию с колонкой d₁, он цитирует не ГОСТ, а чей-то справочник.
- b — ширина шайбы (радиальный размер сечения).
- s — толщина. По примечанию 1 к таблице допускается увеличение s в пределах 10 % от номинала — это законный, а не бракованный разброс.
- k — «не более», нормируется только для типов Л и Н; входит в формулу высоты развода концов шайбы исполнения 2.
С чертежа 1 добавляются ещё три соотношения: m ≤ 0,7s (размер плоского среза конца), h₁ = 2s ± 15 % для исполнения 1 и h₂ = (2s + 2k) ± 15 % для исполнения 2. То есть высота свободной шайбы — это не независимый размер, а функция толщины: гровер М10 типа Н в свободном состоянии имеет h₁ = 5 мм ± 15 %.
Наружного диаметра в стандарте нет — и это важно при закупке
Самое распространённое расхождение между ГОСТ 6402-70 и торговыми справочниками: наружный диаметр. В таблице стандарта колонки D нет вообще. Ни для одного из четырёх типов наружный размер не нормирован и, соответственно, не является предметом приёмки.
Геометрически он получается как D = d + 2b, и сам стандарт этим выражением пользуется — в п. 3.6, описывая испытание на вязкость, он задаёт размер между губками тисков и ключом равным 0,5 (d + 2b). Но это расчёт, а не нормированный размер с допуском.
Практический вывод: если по конструкции критичен наружный габарит (шайба садится в расточку, под потайную головку, в паз), её нужно проверять по факту, а требование записывать в договор отдельным пунктом. Ссылка «наружный диаметр по ГОСТ 6402-70» юридически пустая — ссылаться не на что. Для ориентира: М10 тип Н даёт D ≈ 10,2 + 2 × 2,5 = 15,2 мм, тогда как у ближайшего немецкого аналога DIN 127 B тот же типоразмер имеет d₂ max = 18,1 мм. Разница почти 3 мм — этого достаточно, чтобы «аналог» не сел в посадочное место.
Как выбирать между Л, Н, Т и ОТ
Три типа из четырёх (Н, Т, ОТ) имеют квадратное сечение и отличаются только его размером — то есть жёсткостью и запасом упругой силы. Тип Л стоит особняком: у него прямоугольное сечение, ширина больше толщины.
Нагляднее всего разница читается на одном типоразмере. Для М20 (b = s, кроме Л):
| Тип | Сечение b × s, мм | Упругая сила, Н | Масса 1000 шт., кг |
|---|---|---|---|
| Л | 5,5 × 4,0 | 434 | 14,33 |
| Н | 4,5 × 4,5 | 866 | 12,69 |
| Т | 5,5 × 5,5 | 2107 | 19,70 |
| ОТ | 6,0 × 6,0 | 3077 | 23,89 |
Между лёгкой и особо тяжёлой шайбой одного диаметра разница по расчётной упругой силе — в семь раз. Поэтому подмена типа при закупке (а её делают регулярно, потому что «гровер М20 он и есть гровер М20») — это не мелочь снабжения, а изменение расчётной схемы соединения.
Ориентиры выбора:
- Н — по умолчанию, если конструктор не указал тип. Единственный тип, у которого ряд полный от М2 до М48.
- Л — когда нужна широкая опора при малой толщине: тонкий лист, мягкая деталь, ограниченный осевой габарит, приборный и электротехнический монтаж.
- Т — вибрация и ударные нагрузки, подвижные рамы, навесное оборудование. Помнить о дырах в ряду: М3,5, М7, М33, М39, М45, М48 не существует.
- ОТ — тяжёлое и вибронагруженное оборудование, только М10…М36 и только по ряду из таблицы: М33, М39, М42, М45, М48 в типе ОТ отсутствуют.
Размеры в скобках и буква «у»: что делать со старыми чертежами
В таблице ГОСТ 6402-70 часть значений набрана в скобках — например, для М6 тип Н приведены 1,4 и (1,6), для М48 тип Н — 10,0 и (12,0). По примечанию 2 такие шайбы разрешалось применять только до 01.01.1985, и в их условном обозначении обязана была указываться буква «у»: «Шайба 2У 8Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70».
Это отменённый ряд. Заказывать по нему нечего: производители его не делают более сорока лет, а сам стандарт ограничил срок применения прямым текстом. В таблицах на этой странице скобочные значения не выведены сознательно.
Что делать, если скобочный размер стоит в старом чертеже: сверить фактическое сечение с действующим рядом того же типа. В большинстве случаев отменённый размер совпадает с действующим размером соседнего типа — например, для М6 отменённая «нормальная» 1,6 равна ширине лёгкой шайбы того же диаметра, а отменённая «лёгкая» (2,0 × 1,4) близка к нормальной. Решение о замене принимает конструктор, а не снабжение.
Почему гровер вообще работает — и когда перестаёт
У пружинной шайбы два механизма, и оба прямо прописаны в стандарте.
Первый — острая кромка. П. 2.5 требует: концы шайб должны иметь плоский срез, а кромка, образованная плоскостью среза и опорной поверхностью шайбы, должна быть острой. При попытке самоотвинчивания эта кромка упирается и врезается в опорную поверхность детали и в торец гайки, создавая механическое препятствие обратному повороту.
Второй — гарантированный упругий ход. П. 2.10: высота развода концов h₁ и h₂ после трёхкратного сжатия до плоского состояния и выдержки в таком состоянии 24 часа должна быть не менее 1,65 фактической толщины шайбы. Это и есть нормируемый остаточный запас: даже после полного сплющивания шайба обязана снова развести концы. Плюс п. 2.11 — шайба не должна ломаться и трескаться при изгибе концов на 45°.
Теперь честно о границах. Расчётная упругая сила из справочного приложения для М12 типа Н — 499 Н. Усилие затяжки болта М12 в нормально нагруженном соединении измеряется десятками килоньютонов, то есть примерно на два порядка больше. При полной затяжке шайба сплющивается до плоского состояния, и её собственная упругость перестаёт быть заметной частью баланса сил в соединении — работает уже только кромка.
Отсюда ситуации, когда гровер не держит:
- Закалённая или очень твёрдая опорная поверхность — кромке некуда врезаться, остаётся только трение.
- Плоская закалённая шайба, подложенная под гровер — тот же эффект: механизм врезания отключён.
- Мягкий материал (алюминий, латунь, пластик, дерево) — кромка вминается в деталь, соединение теряет преднатяг, а поверхность повреждается.
- Поперечная вибрация со сдвигом стыка — самый тяжёлый для гровера режим; здесь надёжнее контргайка, клеевой фиксатор, шплинт или деформируемая гайка.
- Повторный монтаж. Стандарт нормирует упругость после трёхкратного сжатия, а не после десятого. Гровер — расходник; при переборке узла его меняют.
- Недотяжка. Гровер не компенсирует неправильный момент затяжки, он лишь страхует правильно затянутое соединение.
Отдельные пункты этого списка — инженерная практика, а не текст стандарта; в ГОСТ 6402-70 указаний по области применения и по совместимости с плоскими шайбами нет вообще.
Материал, твёрдость и пружинящие свойства
Материал (п. 2.1, в редакции Изм. № 3). Пружинные шайбы должны изготавливаться из проволоки по ГОСТ 11850-72 или по другой НТД из сталей марок 65Г, 70 и 3Х13. Допускается изготовление из бронзы марки БрКМц3-1 по ГОСТ 18175-78 или других цветных сплавов.
Марка 3Х13 записана в обозначениях, действовавших на момент выпуска стандарта; современный эквивалент коррозионностойкой стали — 30Х13. В самом тексте ГОСТ 6402-70 обозначение «30Х13» не встречается, поэтому в условном обозначении корректнее писать так, как в стандарте.
Твёрдость (п. 2.3). Стальные пружинные шайбы должны иметь твёрдость 41,5–49,5 HRCэ (HRC 40–48), бронзовые — не менее 90 HRB. Для шайб из стали 70 допускается увеличение твёрдости до 51,5 HRCэ (HRC 50).
Как её меряют (п. 3.5). Определение твёрдости — по ГОСТ 9013-59, расстояние от центра отпечатка до края шайбы равно половине размера b. Твёрдость шайб номинальными диаметрами от 2 до 5 мм не контролируется вовсе. Для шайб с b < 6 мм допускаются заниженные на 10 % значения твёрдости — при условии, что выполнены требования пп. 2.10 и 2.11 по разводу концов и изгибу.
Что считается нормой поверхности (пп. 2.4, 2.6). На поверхности не должно быть окалины, заусенцев, трещин и коррозии, но следы неотделимой окалины браковочным признаком не являются. В плоскости среза допускаются дефекты, не влияющие на эксплуатационные характеристики и не выводящие размеры за предельные отклонения. Трапециевидность сечения в пределах высоты s дефектом не является; за фактическую толщину принимается наибольший размер s.
Масса. Значения в справочном приложении даны для стальных шайб. Для бронзовых массу умножают на коэффициент 1,08.
Покрытия
Шайбы изготовляются без покрытия или с покрытиями (п. 2.8, в редакции Изм. № 3). Виды покрытий, их условные обозначения и толщины — по НТД; допускается применять другие виды покрытия по ГОСТ 9.306-85. Технические требования к покрытиям — по ГОСТ 9.301-86 (п. 2.8а, введён Изм. № 3), методы проверки качества — по ГОСТ 9.302-88.
Ключевое эксплуатационное требование — п. 2.9: шайбы с металлическим покрытием, нанесённым способом катодного восстановления (то есть обычной гальваникой — цинк, кадмий), должны подвергаться обезводороживанию. Для закалённой пружинной стали с твёрдостью под 50 HRC это не формальность: без термообработки после гальваники шайба получает риск водородного охрупчивания и разрушается при первом же сжатии.
Контроль качества покрытий по п. 3.1 проводится по одноступенчатому плану при уровне контроля S-2 и приёмочном уровне дефектности 4 % по ГОСТ 18242-72 (на территории РФ — ГОСТ Р 50779.71-99, с 01.06.2007 — ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007).
В условном обозначении покрытие шифруется цифрами после марки стали. Стандарт сам расшифровывает свой пример: 029 — кадмиевое покрытие толщиной 9 мкм, хроматированное.
Как обозначить шайбу в заказе
Структура: Шайба [исполнение и «У»] [диаметр резьбы][буква типа] [марка стали] [код покрытия] ГОСТ 6402-70.
Три примера, приведённые в самом стандарте для шайбы под болт, винт, шпильку диаметром 8 мм:
- Шайба 8 3Х13 ГОСТ 6402-70 — нормальная (тип Н), исполнения 1, из стали 3Х13, без покрытия;
- Шайба 8Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70 — лёгкая, из стали 65Г, с кадмиевым покрытием 9 мкм хроматированным;
- Шайба 2У 8Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70 — то же, исполнения 2, с размерами, заключёнными в скобки.
Что из этого следует для заявки:
- Тип Н буквой не обозначается. Отсутствие буквы — это и есть нормальная шайба. Писать «Шайба 8Н» неправильно.
- Число перед буквой типа — диаметр резьбы крепежа, а не диаметр отверстия шайбы. «Шайба 8» имеет внутренний диаметр 8,2 мм.
- Явных примеров обозначения для типов Т и ОТ стандарт не даёт — по аналогии буква ставится после диаметра. Чтобы исключить разночтения с поставщиком, в спецификации имеет смысл продублировать тип словами и указать сечение: «Шайба 20Т ГОСТ 6402-70, тяжёлая, b = s = 5,5 мм».
- Марка стали и покрытие — не декоративные поля. Без них поставщик отгрузит то, что есть на складе: как правило, 65Г без покрытия.
Типовые ошибки при заказе
- Заказывают «гровер М10» без типа. Придёт тип Н (2,5 × 2,5). Если по чертежу нужна лёгкая — это 2,5 × 2,0, если тяжёлая — 3,0 × 3,0, если особо тяжёлая — 3,5 × 3,5. Толщина расходится в 1,75 раза от края до края.
- Просят тип ОТ на мелкую резьбу. Особо тяжёлых шайб М6 или М8 в стандарте нет: ряд ОТ начинается с М10.
- Просят тип Т на М7 или М3,5. Тоже нет — в таблице стандарта в этих клетках прочерк.
- Указывают в заявке наружный диаметр «по ГОСТ». Стандарт его не нормирует; поставщик формально не обязан его выдерживать. Если размер критичен — оговаривать отдельно.
- Заказывают по старому чертежу размер из скобок. Отменён с 01.01.1985.
- Не указывают материал. 65Г без покрытия во влажной среде ржавеет за сезон. Для коррозионной среды — 3Х13, для агрессивной и немагнитной — бронза БрКМц3-1, для обычных условий — гальваническое покрытие с обязательным обезводороживанием.
- Требуют протокол твёрдости на М3–М5. П. 3.5 прямо освобождает диаметры от 2 до 5 мм от контроля твёрдости — требование в договоре создаст неисполнимое обязательство.
- Ссылаются на ГОСТ 6402-61. Он отменён и заменён действующим ГОСТ 6402-70 ещё с 01.01.1972.
- Считают DIN 127 прямой заменой. Совпадения размеров по всему ряду нет, см. FAQ.
Приёмка, контроль и документы
Правила приёмки (п. 3.1) — по ГОСТ 17769-83 для изделий грубой точности, класса точности С.
Что проверяют в каждой партии (п. 3.2): внешний вид, размеры, твёрдость, вязкость, пружинящие свойства, качество покрытия.
- Внешний вид — осмотром невооружённым глазом или лупой 2,5–3-кратного увеличения.
- Размеры — универсальным измерительным инструментом или калибрами, аттестованными вместе с методиками измерения (ГОСТ 8.010-90; на территории РФ — ГОСТ Р 8.563-96).
- Вязкость (п. 3.6) — шайбу зажимают одним концом в тисках, другой отгибают разводным ключом или рычагом с прорезью в сторону увеличения h₁ и h₂; размер между губками тисков и ключом выдерживают равным 0,5 (d + 2b).
- Пружинящие свойства (п. 3.7) — шайбы трёхкратно сжимают до плоского состояния, затем не менее 10 штук, разделённых плоскими шайбами, надевают на стержень болта и затягивают гайкой до полного сжатия разведённых концов; выдержка 24 часа. После этого проверяют требование п. 2.10 — развод не менее 1,65 фактической толщины.
Документ о качестве (п. 3.9, введён Изм. № 3). Каждая партия сопровождается документом установленной формы с указанием: наименования или товарного знака завода-изготовителя, условного обозначения шайб, результатов испытаний, нетто партии в килограммах. Если поставщик присылает «паспорт» без результатов испытаний и без нетто — документ не соответствует требованию стандарта, и это законное основание для претензии.
Упаковка и маркировка (п. 4.1) — временная противокоррозионная защита, упаковка и маркировка тары по ГОСТ 18160-72.
Другие стандарты в справочнике
- ›Размеры болтов и гаек М6–М48 — сводная таблица: шаг резьбы, размер под ключ, шайбы
- ›ГОСТ 5915-70 — гайки шестигранные класса точности В
- ›ГОСТ 5927-70 — гайки шестигранные класса точности А
- ›ГОСТ 5916-70 — гайки шестигранные низкие
- ›ГОСТ 11371-78 — шайбы плоские
- ›ГОСТ 7798-70 — болты с шестигранной головкой
- ›ГОСТ 22042-76 — шпильки для гладких отверстий
- ›ГОСТ 1491-80 — винты с цилиндрической головкой
- ›ГОСТ 9833-73 — кольца резиновые уплотнительные
- ›ГОСТ 397-79 — шплинты
- ›ГОСТ 10299-80 — заклёпки с полукруглой головкой
- ›ГОСТ 11871-88 — гайки круглые шлицевые
- ›ГОСТ 22034-76 — шпильки с ввинчиваемым концом 1,25d
- ›ГОСТ 3032-76 — гайки-барашки
Полный список — в справочнике стандартов крепежа.
Первый Метизный Завод изготавливает пружинные шайбы по ГОСТ 6402-70 всех четырёх типов — Л, Н, Т и ОТ, из стали и бронзы, с покрытием и без, с паспортом качества.
Заказать шайбы ГОСТ 6402-70Вопросы и ответы
Да. ГОСТ 6402-70 «Шайбы пружинные. Технические условия» — действующий межгосударственный стандарт, введён с 01.01.1972 взамен ГОСТ 6402-61, действует в редакции с Изменениями № 2 (с 01.03.1973) и № 3 (с 01.01.1984). Заменяющего или отменяющего документа нет: карточки в базах Росстандарта и в отраслевых реестрах на 2026 год показывают статус «действует», последняя актуализация информации — 23.06.2026. Применяют его по действующему изданию, переизданному в феврале 1989 г. и позднее переизданному Стандартинформом (2003, 2006).
Формой сечения и жёсткостью. У нормальной шайбы (Н) сечение квадратное: ширина равна толщине (b = s). У лёгкой (Л) сечение прямоугольное: она шире и тоньше. Для М10: Н — 2,5 × 2,5 мм, Л — 2,5 × 2,0 мм. Для М20: Н — 4,5 × 4,5 мм, Л — 5,5 × 4,0 мм. Разница в расчётной упругой силе для М20: 866 Н у типа Н против 434 Н у типа Л, то есть вдвое. Лёгкую берут, когда нужна большая опорная площадь при малой толщине — тонкий лист, ограниченный габарит по высоте, приборный монтаж. В обозначении тип Н буквой не помечается («Шайба 8 65Г»), лёгкая помечается буквой Л («Шайба 8Л 65Г»).
Прямого нормативного аналога нет: в самом ГОСТ 6402-70 объявлено соответствие только СТ СЭВ 2665-80, DIN и ISO в тексте не упоминаются. По геометрии базовый тип Н (квадратное сечение b = s) ближе к DIN 7980, а не к DIN 127 формы B: у DIN 127 B сечение прямоугольное — для М10 это 3,5 × 2,2 мм против 2,5 × 2,5 мм у нашего типа Н. Подбирать замену нужно по фактическим d, b и s, а не по номеру нормы.
По схеме из стандарта: Шайба [исполнение и «У», если нужно] [диаметр резьбы][буква типа] [марка стали] [код покрытия] ГОСТ 6402-70. Примеры самого стандарта для крепежа диаметром 8 мм: «Шайба 8 3Х13 ГОСТ 6402-70» — нормальная, исполнения 1, без покрытия; «Шайба 8Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70» — лёгкая из 65Г с кадмиевым хроматированным покрытием 9 мкм. Тип Н буквой не обозначается — отсутствие буквы и означает нормальную. Число в обозначении — диаметр резьбы болта, а не отверстия шайбы: у «Шайбы 8» внутренний диаметр 8,2 мм. Для типов Т и ОТ прямых примеров стандарт не даёт, поэтому в спецификации лучше дублировать тип словами и сечением.
Стандарт этот вопрос не регулирует — ни ГОСТ 6402-70, ни его приложение ничего не говорят о совместном применении с плоскими шайбами. Инженерная практика такая. Пружинная шайба ставится непосредственно под гайку или головку болта, кромкой к опорной поверхности: по п. 2.5 кромка, образованная плоскостью среза и опорной поверхностью, должна быть острой, и именно она врезается в металл, препятствуя обратному повороту. Если под гровер подложить закалённую плоскую шайбу, врезаться станет некуда — остаётся только трение, и стопорящий эффект резко падает. Плоскую шайбу под гровер имеет смысл ставить только когда деталь мягкая (алюминий, пластик) или отверстие овальное — но тогда честнее считать, что стопорения от гровера нет, и закладывать другой способ: контргайку, деформируемую гайку, шплинт или резьбовой фиксатор. Ставить гровер поверх плоской шайбы, между гайкой и плоской шайбой, — распространённый, но самый бесполезный вариант.
Это отменённый ряд. По примечанию 2 к таблице шайбы с размерами в скобках разрешалось применять только до 01.01.1985, и в их условном обозначении должна была указываться буква «у» — отсюда обозначения вида «Шайба 2У 8Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70». Сегодня эти типоразмеры не производятся и заказывать их нельзя. В таблицах на этой странице скобочные значения не приводятся, оставлен только действующий ряд. Если такой размер стоит в старом чертеже, замену на действующий утверждает конструктор.
Стандарт наружный диаметр не нормирует — в таблице разд. 1 есть только внутренний диаметр d, ширина b, толщина s и размер k. Значения наружного диаметра, которые встречаются в торговых справочниках, взяты не из ГОСТ 6402-70 и между собой нередко расходятся. Расчётно наружный размер равен D = d + 2b, и стандарт сам пользуется этим выражением в п. 3.6 (размер между губками тисков при испытании на вязкость равен 0,5 (d + 2b)). Но допуска на D нет, и предъявить его при приёмке нельзя. Если наружный габарит критичен — требование записывают в договор отдельным пунктом с конкретным числом.
Нет. Полный ряд М2—М48 без пропусков есть только у типов Н и Л. У типа Т отсутствуют М3,5, М7, М33, М39, М45 и М48. Тип ОТ начинается только с М10 и заканчивается М36, причём внутри диапазона нет М33; для мелкой резьбы М2—М8 особо тяжёлых шайб стандарт не устанавливает вовсе — это самая частая ошибка в заявках.